1. 电缆热熔接接头全过程？
2. 10kv熔接电缆中间头制作方法？

电缆热熔接接头全过程？

电缆热熔接头过程，具体操作如下：

1、根据同轴线材的不同，将同轴电缆剥开，露出同轴电缆外导体、同轴电缆绝缘和同轴电缆内导体。剥同轴电缆护套时，不要划伤同轴的外导体。

2、如果无法判断线材的剥线尺寸，可根据连接器的尺寸来定义线材剥线尺寸。

3、将热缩套管和压接套筒先后套入同轴电缆中。

4、将同轴电缆的外套体展开成喇叭形。若连接器插头适配的线径规格为2.2mm，而同轴线缆线径为1.6mm时，需把同轴线外导体拧成一股，不需要展开，以免压接不紧。

5、将同轴电缆的绝缘和内导体插入同轴电缆连接器插头，同轴电缆外导体部分包裹住同轴连接器的外导体。

6、用焊接工具将同轴电缆的内导体焊接到同轴电缆连接器插头的内导体上。

7、将压接套筒往连接器方向推，压紧同轴电缆的外导体，用压接工具将压接套筒与同轴连接器插头压接在一起。

8、若连接器插头适配的线径规格为2.2mm，而同轴线缆线径为1.6mm时，选用2.5mm规格压线钳压接两次，压接完一次后还需旋转90度再压接一次。

9、用热风枪吹缩热缩套管，使套管紧紧包覆住压接的套筒。直式BNC公接头与同轴电缆的装配完成。

切断电缆;从断口处搭接两段待拼接的电缆，搭接长度为200-300毫米;测量并标记重叠长度的中心线，保持黑色填充并翻转，不要切断。

　　2、芯线治疗;两个大直径的黑色塑料管，一长一短，分别套入两段电缆，然后加工线芯。

　　3、铅笔头的特写;笔尖处理是用来分散电场分布的应力。电缆热熔中间接头

　　4、清洁半导层;用附带的清洁剂清洁芯线(注意在整个过程中保持双手清洁)。

　　5、包裹应力控制管;包好应力消除胶，套好应力控制管。电缆热熔中间接头

　　6、烘烤应力控制管;右边是烤应力管。

　　7、在长端尾部安装屏蔽铜网。电缆热熔中间接头

　　8、长端依次套有绝缘材料，短端套有内半导管;在长端，依次套接。短端套有黑色内半导管。

　　9、压接芯线;注意压接质量。电缆热熔中间接头

　　10、打磨压力接头;(研磨以消除尖端放电)。

　　11、将黑色半导胶带缠绕在接头上，并用应力胶填充铅笔头。在接头周围缠绕黑色半导电工胶带，缠绕后的接头外径与主绝缘尺寸一致;用红色应力胶填充铅笔头，并隐藏铅笔头。

　　12、烘烤内半导管;将黑色内半导管(其短端已套在接头上)移动，烘烤收缩，并用配套的清洁剂清洁整个芯线的绝缘层(白色)、半导管(黑色)和应力管(黑色)。电缆热熔中间接头

10kv熔接电缆中间头制作方法？

1，切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。

2，芯线处理：将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。

3，铅笔头特写铅笔头处理用来分散电场分布应力。

4，铅笔头特写铅笔头处理用来分散电场分布应力。过程操作者要保持手的干净）

5，包缠应力疏散胶并套入应力控制管

6，烘烤应力控制管 右侧为烘好的应力管

7，在长端尾部套入屏蔽铜网。

8，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管

9，压接芯线；

注意压接质量（该压接钳为德国进口，全自动）

10，打磨压接头（打磨为了消除尖端放电）

11，在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。

在接头上包绕黑色半导电带，包缠后接头处外径与主绝缘大小一致；在铅笔头上用红色应力胶填充，将铅笔头填瞒。

12，烘烤内半导电管；

将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩，用配套清洁剂清洁整个芯线的绝缘层（白）和半导电管（黑）及应力管（黑）

13，烘烤内绝缘；

将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。

14，烘烤外绝缘管；

将套入长端第二层的红色外绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩，完成后在两端包绕高压防水胶布密封。

15，烘烤外半导电层；

将套入长端最外层的黑色外半导电层移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。

16，各相分别套入铜网屏蔽；

将套入长端同屏蔽网移至接头上，用手将屏蔽网在各相上整平，同时注意将铜网两端压在电缆原来的屏蔽层上，用锡焊焊接。

17，绑扎，整形；

将原来切割电缆时翻起的填充物（见图1）从新翻回，然后用白纱带将三相芯线绑扎在一起，注意：接头是否圆润平整，全在这里了。

18，绑扎，整形2

有条件可在白纱带外再包绕一层高压热缩带，增加密封绝缘度，无条件不包也可。

19，焊接地线；

用附带的编织铜线将接头两端的保护钢铠联结（焊接）起来。

20，烘烤外护层；

将一端电缆中早已套入的长外护套管移到超过压接管位置时开始热缩。

21，烘烤外护层2；

将另一端电缆中早已套入的短外护套管移到超过压接管位置，套住先收缩的长外护套管100mm时开始热缩。

22，完成；

用黑胶布在外护套交叠处做包缠封口处理，至此，电缆中间头制作结束。