1. 什么样的焊接需要做焊接工艺评定？
2. 焊接工艺评定有哪些要求？
3. 怎样做焊接工艺评定？
4. 焊接工艺评定具体都包括哪些资料？

什么样的焊接需要做焊接工艺评定？

对于压力容器而言，凡是承压接头，或者与压力容器本体焊接的第一个焊接接头，这些都是要做焊评的，其他行业里也有其他的类似相关规定的。至于是否需要进行焊评，首先明确产品所在行业是否是强制要求，然后技术规范或合同是否强制要求，这样来判定就好了。不过现在对于焊接作业，基本都是要求有焊评的。

在下列情况下需要重新做焊接工艺评定：

1、焊接材料更改，包括材质变更，板厚变更（超出之前焊接评定范围）等。

2、焊接方法变更，包括焊接保护气体，焊丝，焊条等填充材料变更。

焊接工艺评定有哪些要求？

首先要确认设计要求钢结构施工时遵循的规范是什么样的，比如是TB10212,\JGJ F50等，然后查规范看是否需要重新做评定。一般的钢结构加工制造规范都有专门对焊接工艺评定的要求。一般来说，如果钢材的牌号，遵循的规范、焊材、坡口形式、焊接参数相同，仅厂家不同是不用重新评定，可以直接引用已做的焊评。当然前提是施工单位已经评定过的。

怎样做焊接工艺评定？

焊接工艺评定是通过实验和测试来确定最优的焊接工艺和操作方法。评定过程中需要考虑焊接材料、环境和使用条件等因素，并使用正式的测试规程和标准来进行实验。

评定后，要制定详细的工艺规程，并对操作人员进行培训和指导，确保焊接质量符合要求。

评定是控制焊接质量的重要环节，需要严格遵守标准规程，科学可靠地进行测试和分析，确保焊接质量的可靠性和稳定性。

焊接工艺评定是确保焊接接头质量的重要步骤。首先，需选择代表性的母材和焊材，确定焊接方法和工艺参数。

然后，按预定工艺制作试件，进行无损检测、力学性能测试等。

最后，分析试验结果，评定工艺是否合格。整个过程中要严格控制变量，确保评定结果准确可靠。

焊接工艺评定具体都包括哪些资料？

1、焊接工艺评定资料包括:提交焊接工艺评定试验方案；

2、焊接工艺评定实验方案包括:母材的牌号、级别、厚度和交货状态;焊接材料，即焊条、焊丝、焊剂和保护气体的型号、等级和规格;焊接设备的型号和主要性能参数;坡口设计和加工要求;焊道布置和焊接顺序;焊接位置，即平、立、横、仰焊等；焊接规范参数，即电源极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和保护气体流量等;焊前预热和道间温度控制、焊后热处理及焊后消除应力的措施等;施焊环境，如在现场施焊、车间施焊或试验室施焊;焊接后进行的检验或试验项目及其要求;焊接后进行的检验或试验项目中各试样的截取位置图及各试样加工尺寸图;其他有关的特殊要求。