管道焊接工艺标准规范?
焊口的位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理,管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或热影响区内;筒体的对接焊口,其中心线距离封头弯曲起点不小于壁厚加15mm,且不小于25mm和不大于50mm;焊接管的管孔应尽量避免开在焊缝上,并避免管孔焊缝与相邻焊缝的热影响区相重合。
gb50236-2011管道焊接规范?
GB 50236-2011是关于现场设备、工业管道焊接工程施方面的国家强制标准。该标准具体编号及名称为: GB 50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范。
该标准的具体情况如下:
本规范适用于碳素钢、合金钢 、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金(低合金钛)、镍及镍合金、锆及锆合金材料的焊接工程的施工。
管道焊接规范?
1. 焊接方法和材料选择要符合设计要求,必须满足强度、密封性、耐腐蚀等要求。
2. 焊接材料必须符合设计规范和国家标准,严格执行焊接工艺规定,保证焊接质量。
3. 焊接前必须进行表面清理和涂层处理,确保无污染、无油污和无锈蚀。
4. 焊接前必须对板材进行除油、清理、定位等预处理,保证接头的准确性和焊接质量。
5. 焊接应根据设计要求进行布点、划线,焊缝应非常规安排,避免产生应力集中和裂缝。
6. 焊接过程应定期进行检验和评估,确保焊接质量符合规定。
7. 焊接完毕后必须进行封头密封、测试、试压等工序,确保管道完整无损。
8. 焊接质量要符合相关的国家标准和行业标准,必须经过质量检测合格后方可上线使用。
以上是最新管道焊接规范要求,需要焊接人员按照规定要求执行,保证管道的运行安全,避免事故发生。
gb50236工业金属管道焊接规范?
GB 50236-2011是关于现场设备、工业管道焊接工程方面国家强制标准,该标准的具体的编号及名称为:GB 50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范。
该标准的具体的情况如下:
本规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金(低合金钛)、镍及镍合金、锆及锆合金材料的焊接工程的施工。
本规范适用的焊接方法包括气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极惰性气体保护电弧焊、熔化极气体保护电弧焊、自保护药芯焊丝电弧焊、气电立焊和螺柱焊。 焊接工程的施工,应按设计文件及本规范的规定执行。
焊接工程的施工应符合国家现行的节能减排、环境保护、安全技术和劳动保护等有关规定。
现场设备、工业管道焊接工程的施工除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
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