1. sc焊接钢管验收规范？
2. 钢管焊缝检测什么项目？
3. 焊接钢管质量标准是怎样的？
4. 钢管焊接探伤不合格是什么原因呢？

sc焊接钢管验收规范？

建筑电气安装工程规范，规定任何规格的穿线穿电缆的钢管都不允许对口焊接，必须套管焊接连接，或螺纹连接（加焊接地跨接）。

(建筑电气工程施工质量验收规范)GB50303-2002

SC焊接钢管验收规范主要包括以下方面：管体表面质量、壁厚、外径、长度、直线度、弯曲度、母材、焊缝、外观和尺寸、化学成分、机械性能、无损检测等。

在验收时，应根据国家相关标准和技术规范，对焊接钢管进行全面检查和测试，确保其质量符合要求，以保证使用安全和可靠。同时，应严格按照验收程序进行操作，记录好检测结果和验收报告，以备查阅。

验收规范如下：

国标焊接钢管执行的标准为国标，主要的标准有GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)，GB/T9711-2008，般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000。

焊接钢管:执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管:执行国家gb/t3091-2001标准。

二、产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管

钢管焊缝检测什么项目？

1， 材料化学性能。

2， 机械性能

3， 尺寸， 形位公差

4， 基体及焊缝金相组织， 晶粒度

5， 其他焊缝要求比如金属夹杂， 无损探伤等

6， 外观，毛刺

7， 30度弯曲实验

以上项目都是要根据你的具体要求来的， 一分钱一分货， 要求越高东西越贵， 质量是需要成本的， 自主选择

焊接钢管质量标准是怎样的？

保证项目

1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。

2、焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

基本项目

1、焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

2、表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0。4t;且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径。

3、咬边：Ⅰ级焊缝不允许。Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0。05t，且≤0。5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0。lt，且≤lmm。注：t为连接处较薄的板厚。

钢管焊接探伤不合格是什么原因呢？

探伤不合格的原因就是焊缝质量问题。

焊缝出现了未融合，气孔，未焊透等缺陷，探伤就能探出来，根据焊缝缺陷的位置和大小确定返修的方案。再根据缺陷的性质分析原因，避免下次出现。

按照标准评级可能超标，但是气孔在不严格的情况下运行一般问题不大。如果你检出的问题是未焊透、未熔合或者是裂纹，而且缺陷非常严重，那就可能存在较大的风险，特别是裂纹这种缺陷。