小苏打清洗铜器?
最有效的办法是:用160克细木屑,60克滑石粉,240克麦麸子,再加入50毫升醋,拌成糊状,涂在生锈的铜器上,风干后,铜锈自然就脱掉了.
考古发掘的青铜器,由于长期埋藏在地下,经过千年的水浸土埋,必定会引起青铜本身的质变,使金属从元素状态转化为化合物状态,形成铜锈。由于铜质的差异以及水土条件的不同,锈色有红、绿、蓝、黑、紫、灰等各种颜色,斑驳陆离,形成古青铜器一咱特有的庄重古朴的美感。
铜锈一般又分为无害锈与有害锈两种。由于受水浸土埋及大气的侵蚀,青铜表面逐渐产生变化,它们在青铜器表面形成了保护层使之不再继续遭受腐蚀,并增添了青铜器的古雅色调。这种是俗称的“无害锈”。有害的青铜锈,像绿色粉末,危害性很大,俗称为“青铜病”,即有害锈。有害锈发展起来会使器物损失逐步严重,并不断扩散,对这种现象必须及时处理,隔离存放。
古代青铜器的锈层极其复杂,层次很多,有些锈蚀掩盖了青铜器的纹饰或铭文,甚至使器物变形,失去原貌。因此,去除那些有害的锈蚀,是青铜器保护处理的重要任务之一。过去常采用的青铜器去锈方法,是用刻刀、凿子、锤子、錾子等进行锤震,剔除锈蚀,在锤打时,位置要准确,用力要适当。此法虽简便,但容易损伤原器,尤其是铭文和纹饰部分,所以必须细心剔除,并刷扫干净。有些锈层很牢固,不易剔除,可用油泥挫成长条,把锈的四周围住,用滴管滴入溶液,使铜锈软化分解,再用刀剔挖干净,并用水冲洗。要注意有时器物没有必要采取全面的去锈方法,而只需作些局部处理就可以了。
对于带有害锈的青铜器,将其与除锈液接触,使之发生化学反应,从而将青铜器有害锈控制住,使之不再发生变化。
当有害锈尚未蔓延开来,仅有些小斑点时,可用氧化银封闭处理。氧化银在封闭潮湿的情况下,遇有氯化物会形成氯化银的棕褐色薄膜,把含有氯化亚铜充分接触。
为了更有效的保护受到腐蚀的青铜器,先将受到腐蚀的青铜器用蒸馏水清洗干净,然后对‘青铜病’锈蚀区以氧化银法先封闭处理后,再以苯骈三氮唑封护其表面。这种以苯骈三氮唑为主体的综合保护法,是迄今为止较为理想的方法之一。其次是青铜器电化学去锈或电解还原去锈法,都是以物理化学的基本原理为基础。此法较适于青铜器有害锈的局部处理,尤其是对有铭文或纹饰的部位效果更佳。
金属表面的油污怎么清洗?
关于金属表面油污清洗有一下七种方法: 一、除油浸泡清洗法有机溶剂浸泡; 2.化学介质浸泡 。 方法的特点速度快,能快速溶解两类油脂,不腐蚀工件,除油不彻底,溶剂有毒、易燃,成本高;使用的酸碱类化学介质成本低,设备简单,但浸泡时间较长,效率低。 适用范围: 1.用于油污严重的工件以及被化学介质腐蚀的金属; 2.适用于普通的钢铁工件除油。 二、蒸汽去油 方法的特点: 1.原理和浸泡法一样,但是由于温度高以及气流的作用,可提高油的溶解率,提高工作的效率,设备复杂; 2.可以加入适量的化学介质,如碱。由于温度高及气流的作用,除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂,成本高。 适用范围: 适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油;不适用于某些有色金属及精密零件;适用一般工件除油,效果好,效率高。三、电化学清洗法1.阳极电解除油法;2.阴阳极联合电解除油法 方法的特点: 1.除油速度快,效果好,并能同时除去附在金属表面的其他附着物。需要直流电源,易渗氢,深孔的油污较难除干净; 2.不会渗氢,但工件表面可能引起腐蚀; 3.比单独使用阴极或阳极除油效果好。 适用范围:适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油;不适用于某些有色金属及精密零件;3.适用一般工件除油,效果好,效率高。 四、二氧化碳清洗法 1.超临界二氧化碳清洗 2.雪状二氧化碳清洗 环保无污染,操作方便,价格比较贵,设备复杂,成本高。 适用范围:目前只适用于精密零件的清洗,及油污少的零件。 五、表面活性剂除油法 使用各种除油清洗如洗净剂,洗涤灵和液体肥皂 室温操作,节省能源,除油效果好,但有些表面活性剂较贵,除油成本较高。表面活性剂的种类很多,性能各有差别。 适用范围:适用于各种工件除油,关键是选好表面活性剂的种类。 七、手工及机械除油法 手工擦拭法除油辊筒机除油 操作灵活,设备简单,一次性投资少劳动强度大,效率低。 方法的特点:一次可处理很多零件,质量好且均匀,设备投资大,零件会碰撞。 适用于大型或其他方法不便处理的设备。适用范围:适用于精密度要求不高的小零件,批量清洗。
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